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鋁水包架檢查各銷軸磨損情況，磨損量不超過10%  ,；

板鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷,，懸吊式轉(zhuǎn)運包報價,，吊鉤危險斷面磨損量應不大于原尺寸的10%,。板鉤襯套磨損達原尺寸50%時，應報廢襯套卡尺測量斷面磨損量 ,；

板鉤開口度增加量應不大于原尺寸的15%,；

檢查包梁、板鉤變形情況,，變形不得超過15mm/m,，檢查鉚釘、焊縫情況,；

環(huán)鏈不應有裂紋,、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應報廢,；

鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝

   ①施工前的準備工作

   準備1臺砂漿攪拌機,，懸吊式轉(zhuǎn)運包多少錢，高頻振動棒1~2根,。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內(nèi)模1個,，直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模,。施工現(xiàn)場溫度不低于8℃,。

   ②混料

   澆注料運到現(xiàn)場，采取防雨防潮措施,，確保澆注料干燥,，無結(jié)塊。 根據(jù)攪拌機容量和施工速度,，澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量,。澆注料直接加水，水溫15~20℃,。

   澆注料加入攪拌機內(nèi),，先干混1min，懸吊式轉(zhuǎn)運包,，然后邊攪拌邊加水,，加水后濕混2~3min，流動性好,，懸吊式轉(zhuǎn)運包生產(chǎn)廠家,，適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20min內(nèi)用完,，超過時間無流動性的料不得再用,。

鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開設若干個直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進行檢查,，保證每個排氣孔暢通,；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),，燃燒裝置配備離心式鼓風機,，離心式鼓風機的風量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后,，啟動離心式鼓風機,，從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束，將鋁水澆包烘干,；

   c）火束的長度控制在600-800mm,，火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm；

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