鋁水包獨(dú)有特點(diǎn)
主體與吊桿,、減速箱與手輪,,均裝有鉸鏈卡板可隨時(shí)鎖定。
兩耳軸與吊桿間裝有調(diào)心軸承,,鋁水包,,一致性好,。
鋁水包加設(shè)獨(dú)特的防濺裝置,,有效防止工作時(shí)鋁液濺入減速箱內(nèi)。
數(shù)控下料,、數(shù)控焊接,、專用機(jī)床加工、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配件,、專業(yè)化安裝,。
分手動(dòng)和手電兩用。電動(dòng)傳動(dòng)形式采用雙蝸輪副三級(jí)傳動(dòng),,雖然制作要求高,,但安全省力,傳動(dòng)靈活自如,,雙向可逆性好,。手動(dòng)傳動(dòng)形式采用蝸輪蝸桿二級(jí)傳動(dòng),蝸桿傳動(dòng)具有可靠的自鎖性,,使用安全可靠,,操作方便,,傳動(dòng)輕便平穩(wěn),也是雙向回轉(zhuǎn),,可逆性好,。
工作層的作用:工作層耐火材料直接接觸鋁水與鋁渣,承受著鋁水與鋁渣的機(jī)械沖刷及高溫化學(xué)侵蝕,。工作層在鋁水包內(nèi)襯中是主要的一層,,鋁水包的壽命高低取決于工作層耐火材料的材質(zhì)、砌筑水平以及鋁水與鋁渣對(duì)此層機(jī)械沖刷,、化學(xué)侵蝕的程度,。因此對(duì)工作層的材料選擇和砌筑必須給以重視。
鋁水澆包,、鋁水包,、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包、鑄造用澆包,、長距離運(yùn)輸鋁水包,、鑄造用鋁水包、鋁水包,、鋁水澆包
鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔,,相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm,鋁水包生產(chǎn)廠家,,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,,鋁水包制造廠,保證每個(gè)排氣孔暢通,;
b)采用焦炭作為燃料,,鋁水包價(jià)格,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),,燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),,離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,,啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī),,從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,將鋁水澆包烘干,;
c)火束的長度控制在600-800mm,,火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm;
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