工作層的作用:工作層耐火材料直接接觸鋁水與鋁渣,,承受著鋁水與鋁渣的機(jī)械沖刷及高溫化學(xué)侵蝕。工作層在鋁水包內(nèi)襯中是主要的一層,,鋁水除氣機(jī)報(bào)價(jià),,鋁水包的壽命高低取決于工作層耐火材料的材質(zhì)、砌筑水平以及鋁水與鋁渣對(duì)此層機(jī)械沖刷,、化學(xué)侵蝕的程度,。因此對(duì)工作層的材料選擇和砌筑必須給以重視。
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鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔,,相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,,保證每個(gè)排氣孔暢通,;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),,燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),,離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,,啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī),,鋁水除氣機(jī),從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,,將鋁水澆包烘干,;
c)火束的長(zhǎng)度控制在600-800mm,火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm,;
鋁鑄件澆注溫度的高低,,鋁水除氣機(jī)定制,應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)決定,,總的原則是保證鑄件成型的前提下,,澆注溫度越低越好。鋁鑄件澆注速度也不能太快也不能太慢,,通常應(yīng)考慮如下幾個(gè)因素:
a)鋁液流動(dòng)性的好壞和澆注溫度的高低,;
b)沖壞鑄型和砂芯的可能性;
c)保持鋁液在鑄型中的正常上升速度,保證鑄型中氣體的排出,;
d)型溫的高低,。 鋁水包 鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包 鋁水澆包
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