鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔,,相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,,除氣機(jī)報(bào)價(jià),,保證每個(gè)排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),,燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h,;焦炭燃燒后,,啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī),從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,,口碑好的除氣機(jī),,將鋁水澆包烘干;
c)火束的長(zhǎng)度控制在600-800mm,,火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm,;
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,,然后再注入鋁液;
注意:新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用,,要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤,。(提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命)
2,、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離,注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃,;熔爐設(shè)備如有出水口,,鋁液溫度可設(shè)定為720℃;熔爐設(shè)備如沒有出水口,,靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包,,鋁液設(shè)定溫度大于720℃;
3,、每次派送鋁水,,轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng),;
4,、每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度,,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致,;如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng),一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,,方可澆入鋁液,。
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