鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔,相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm,,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,,保證每個(gè)排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),,燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h,;焦炭燃燒后,,啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī),江蘇遠(yuǎn)距離運(yùn)輸包,,從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸包加工,將鋁水澆包烘干,;
c)火束的長度控制在600-800mm,,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸包批發(fā),,火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm;
鋁水澆包牌使用規(guī)定
1.爐前操作人員拿到鋁水澆包牌后,,才能出鋁,。鋁水澆包牌由爐前班長負(fù)責(zé)掌握。
2.下渣出完堵鋁口,,放砂口后,,應(yīng)及時(shí)將鋁水澆包牌上交。
3.調(diào)車員必須在取得鋁水澆包牌后,,方可調(diào)鋁水包,。鋁水澆包配好后,必須掛安全牌,。
4.如果在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不取牌,,高爐和調(diào)車員分別通知調(diào)度室,調(diào)度室記錄清楚,,查清原因上報(bào),。
5.鋁水澆包牌遺失后,除了通知調(diào)度室外,,應(yīng)做可靠代用憑證,,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸包哪里有賣,并應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)部門補(bǔ)發(fā),,如因此影響生產(chǎn),,由當(dāng)事人所在單位負(fù)責(zé)。
6.爐前無鋁水澆包牌不準(zhǔn)出鋁,。
7.交接班時(shí),,應(yīng)把牌交清楚,不得遺失,。
8.高爐不能按時(shí)出鋁,,必須通知調(diào)度室。
鋁水澆包澆注是將由沖天爐熔化出爐的鋁水澆注到砂型中,,冷卻后形成鑄件,,澆注鋁水的寧靜要點(diǎn)如下:
1.事情前應(yīng)穿著好事情服、防護(hù)眼鏡及防護(hù)鞋等,,然后查抄所用東西是否齊備,、齊備。
2.檢查種種澆包是否切合要求,,起落機(jī)構(gòu),、傾轉(zhuǎn)布局、杠桿機(jī)構(gòu),、自鎖裝置及抬架等是否齊備,、機(jī)動(dòng),、可靠。澆包在利用前要查抄包襯是否齊備無損,,是否非常干燥,。若內(nèi)襯濕潤或損壞,在與高溫鋁水打仗時(shí)會(huì)引起鋁水崩濺,,嚴(yán)峻時(shí)可將澆包燒穿,。還要檢查吊裝及運(yùn)送設(shè)置裝備部署是否齊備,。
3.檢查澆注地區(qū)和通道并摒擋潔凈,,禁絕隨意安排東西等雜物,以免絆倒造成變亂,。砂箱相近不得有濕潤或積水處,,以免遇到高溫鐵水而崩濺。
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