廣東鋁液除氣機(jī)-生產(chǎn)鋁液除氣機(jī)-東青機(jī)械廠家：

鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔,，相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,，保證每個(gè)排氣孔暢通,；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),，鋁液除氣機(jī)供應(yīng),，燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī)，離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h,；焦炭燃燒后,，啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī)，從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,，將鋁水澆包烘干,；

   c）火束的長(zhǎng)度控制在600-800mm，鋁液除氣機(jī)價(jià)格,，火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm,；

冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系,。為了延長(zhǎng)使用時(shí)間,，做到不漏包，在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗(yàn),，廣東鋁液除氣機(jī),，分析了使用后的利弊和注意事項(xiàng)。

   1,、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成,，殼體用鋼板制作,，內(nèi)襯用耐火材料砌筑,。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿,，發(fā)生漏包現(xiàn)象,；二是隨著出鋁次數(shù)的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣,，鋁液包容積變小,，再出鋁時(shí)鋁液坐包，導(dǎo)致包報(bào)廢,。

   2,、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛,。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個(gè)選擇的難題,。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料,。

鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時(shí)間,，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。

   2.采用天然qi進(jìn)行烘干：≥10T包的烘干時(shí)間＞10h,；≥5T包的烘干時(shí)間＞5h,；≤5T包的烘干時(shí)間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時(shí)間基礎(chǔ)上,，分別增加2-4h,；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前,，還要進(jìn)行“燙包”處理,，用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿，燙2-3次,，使之充分干燥,。

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