1,、往鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包加入鋁液之前,,轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包先預(yù)熱保持干燥。
2,、使用出鋁堵塞機(jī)構(gòu)時(shí),必須目測(cè)確認(rèn),,做好防范措施,,以免發(fā)生溶液泄漏事
故。
3,、精煉除氣完畢后,,鋁液運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車(chē)吊運(yùn)鋁水包時(shí),,吊掛牢固,,必須要求運(yùn)
行平穩(wěn),不能擺動(dòng),。
4,、轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包往保溫爐運(yùn)轉(zhuǎn)鋁液時(shí),鋁液不可過(guò)滿(mǎn),,以免鋁液濺出造成燙1傷,。
5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置,,以免燙1傷他人,。
6、鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包用完后,,必須繼續(xù)保溫,,待下次使用。
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明:
1,、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,,鋁液精煉設(shè)備,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,,然后再注入鋁液,;
注意:新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用,鋁液精煉設(shè)備出售,,要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤,。(提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命)
2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離,,注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃,;熔爐設(shè)備如有出水口,,鋁液溫度可設(shè)定為720℃;熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口,,靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包,,鋁液設(shè)定溫度大于720℃;
3,、每次派送鋁水,,轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng),;
4,、每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度,,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致,;如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng),,一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,,方可澆入鋁液。
廠家來(lái)介紹鋁水包的特點(diǎn):
1,、合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,,操作方便,澆注完畢后基本可自行復(fù)作
2,、采用單蝸輪副傳動(dòng),。雖然制造要求高,但傳動(dòng)靈活自如,,雙向可逆性好
3,、吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全
4,、包體鋼板較厚,,鋁液精煉設(shè)備報(bào)價(jià),包底結(jié)構(gòu)采用錐度,、底箍,、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)、即延長(zhǎng)了使用壽命,,又確保了操作者的安全,。
所以我們?cè)阡X水包的使用維護(hù)都有哪些?
1,、搪耐火泥,,其厚度為:0.5 噸~ 3 噸側(cè)壁 60 毫米底部 80 毫米、5 噸側(cè)壁 80 毫米底部 100 毫米,、10 噸側(cè)壁 100 毫米底部 120 毫米,、10 噸以上側(cè)壁 >150 毫米底部 >180 毫米
2,、 檢查手輪,應(yīng)活自如,,鋁液精煉設(shè)備廠家,,無(wú)卡阻現(xiàn)象
3、 兩耳軸滾動(dòng)軸承內(nèi),,每周加一次
4,、 檢查手輪鎖定卡板是否安全可靠
5、 檢查減速箱內(nèi)是否缺油,,每周檢查一次
您好,歡迎蒞臨東青機(jī)械,,歡迎咨詢(xún)...
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