鋁液精煉除氣設(shè)備-鋁液精煉設(shè)備-日照東青機(jī)械：

1,、往鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包加入鋁液之前，轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包先預(yù)熱保持干燥,。

2,、使用出鋁堵塞機(jī)構(gòu)時(shí)，必須目測(cè)確認(rèn),，做好防范措施,，以免發(fā)生溶液泄漏事

故,。

3,、精煉除氣完畢后，鋁液運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，行車吊運(yùn)鋁水包時(shí),，吊掛牢固，必須要求運(yùn)

行平穩(wěn),，不能擺動(dòng),。

4、轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包往保溫爐運(yùn)轉(zhuǎn)鋁液時(shí),，鋁液不可過(guò)滿,，以免鋁液濺出造成燙1傷。

5,、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置,，以免燙1傷他人。

6,、鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包用完后,，必須繼續(xù)保溫，待下次使用,。

鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明：

1,、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前，鋁液精煉設(shè)備,，將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,，然后再注入鋁液；

注意：新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用,，鋁液精煉設(shè)備出售,，要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命）

2,、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離,，注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口,，鋁液溫度可設(shè)定為720℃,；熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口,，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包，鋁液設(shè)定溫度大于720℃,；

3,、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干,，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng),；

4、每次派送鋁液前,，要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度,，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng),，一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,，方可澆入鋁液。

廠家來(lái)介紹鋁水包的特點(diǎn)：

1,、合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,，操作方便，澆注完畢后基本可自行復(fù)作

2,、采用單蝸輪副傳動(dòng),。雖然制造要求高，但傳動(dòng)靈活自如,，雙向可逆性好

3,、吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全

4,、包體鋼板較厚,，鋁液精煉設(shè)備報(bào)價(jià)，包底結(jié)構(gòu)采用錐度,、底箍,、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)、即延長(zhǎng)了使用壽命,，又確保了操作者的安全,。

所以我們?cè)?a target="_blank" href="/">鋁水包的使用維護(hù)都有哪些？

1,、搪耐火泥,，其厚度為：0.5 噸～ 3 噸側(cè)壁 60 毫米底部 80 毫米、5 噸側(cè)壁 80 毫米底部 100 毫米,、10 噸側(cè)壁 100 毫米底部 120 毫米,、10 噸以上側(cè)壁 >150 毫米底部 >180 毫米

2、 檢查手輪,，應(yīng)活自如,，鋁液精煉設(shè)備廠家,，無(wú)卡阻現(xiàn)象

3、 兩耳軸滾動(dòng)軸承內(nèi),，每周加一次

4,、 檢查手輪鎖定卡板是否安全可靠

5、 檢查減速箱內(nèi)是否缺油,，每周檢查一次

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