東青機械廠家(圖)-澆包烘烤器供應(yīng)-澆包烘烤器：

③澆注成型

   先振動成型包底,，邊加料邊振動，料加完后再振動2~3min,，澆包烘烤器,，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,，視情況再進行包壁施工,。

   包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm,。施工時要均勻加料,，邊加料邊振動，振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動,，整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注,，一次完成。澆完包襯外層,，初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注,。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時天車吊要對準內(nèi)模中心,，緩緩地把內(nèi)模吊出,。脫模后自然養(yǎng)護48h以上，澆包烘烤器多少錢,，養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在30~55℃,。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。

鋁水轉(zhuǎn)運包的使用說明：

1,、鋁水轉(zhuǎn)運包使用前,，將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液,；

注意：新的轉(zhuǎn)運包初次使用,，澆包烘烤器規(guī)格,，要按升溫曲線進行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運包的使用壽命）

2,、根據(jù)熔爐設(shè)備的實際使用條件與轉(zhuǎn)運距離,，注入轉(zhuǎn)運包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口,，鋁液溫度可設(shè)定為720℃,；熔爐設(shè)備如沒有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運包,，鋁液設(shè)定溫度大于720℃,；

3、每次派送鋁水,，轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁水要放干,，并每次派送鋁水的時間不得太長；

4,、每次派送鋁液前,，要確保轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實際溫度一致,；如每次派送鋁液時間太長,，一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液,。

鋁水澆包維修作業(yè)方法

   1,、大修：自上而下或自下而上進行拆除，然后按技術(shù)方案要求進行施工,。

   2,、中修：中修即自上而下進行拆除工作層，拆除時注意保護好永jiu層,；拆除可用人工或用機械拆除,。

   3、小修：包嘴局部掉塊時可將上面的殘渣吹凈,，澆包烘烤器價格,，用鋁碳化硅澆注料進行修補；包底及渣線,、包壁局部侵蝕嚴重或掉塊,，進行挖補，挖補前人工將要挖補的地方清理干凈,，不準有殘鋁,、渣，以免影響挖補的質(zhì)量,，挖補可用同樣材質(zhì)的澆注搗打填充,。

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